المعالجة المسبقة للقطن النقي أو البوليستر / القطن النسيج هو أساسا لإزالة الشوائب على الألياف القطنية، بحيث النسيج لديه الطباعة الجيدة وأداء معالجة الصباغة. يتم إعداد عمليات إزالة الاضاءة التقليدية ، والتطّور ، والتبييض للشوائب المختلفة. ولكن في الإنتاج، تبين أن العمليات المذكورة أعلاه ليست محددة. ما هو الوضع؟ دعونا نلقي نظرة معا!
في نفس الوقت desizing، والنفط والشمع في مكون القطن الخام تبدأ أيضا في التصبونيفي، الذي له تأثير معين تجوب. في عملية تجوب، ليس فقط النفط، الشمع، البكتين، الرماد، اللجنين، الخ في مكون القطن تتم إزالة، كما تتم إزالة الطين كذلك، ويمكن إزالة جزء من الصباغ.
في عملية التبييض، بيروكسيد الهيدروجين لا يمكن إزالة الأصباغ فقط، ولكن أيضا له تأثير إزالة معينة على اللب المتبقية وبعض الشوائب.
في العملية التقليدية ، يتم استخدام الصودا الكاوية لدسيمينغ وتجوب ، بينما في عملية تبييض بيروكسيد الهيدروجين ، يتم استخدام الصودا الكاوية فقط لضبط قيمة درجة الهيدروجين من سائل التبييض.
منذ القلويات هو تكثيف بيروكسيد الهيدروجين، إذا زاد تركيز القلويات، بيروكسيد الهيدروجين سوف تتحلل لتوليد H00-، وسوف تزيد سرعة التفاعل، مما أدى إلى كمية كبيرة من الاستهلاك التفاعلي من بيروكسيد الهيدروجين. والأهم من ذلك، يعزز بيروكسيد الهيدروجين المكثف بشكل مفرط تشكيل الجذور H00·، مما سيلحق الضرر بالألياف إلى حد معين.
وبالإضافة إلى ذلك، أيونات المعادن الثقيلة مثل Fe2 +، Cu2 +، الخ توجد حتما في الأقمشة والمياه والمعدات، وما إلى ذلك في الإنتاج، والتي سوف تسبب أيضا التحلل السريع من بيروكسيد الهيدروجين ويسبب سلسلة من ردود الفعل.
لذلك ، في طريقة الحمام الواحد من الغليان والغليان والتبييض ، يجب التحكم بدقة في كمية بيروكسيد الهيدروجين في الحمام القلوي القوي ، ويجب أن يستوفي المثبت ثلاث وظائف:
(1) مستقرة perhydroxy أنيون (HOO -);
(2) درع الأيونات المعدنية الثقيلة؛
(3) قمع الإنتاج الضخم من الجذور بيروسيل (هوت·).
"في عملية التبييض التقليدية (10 ~ 11 % الهيدروجين 11) ، يتم تنشيط بيروكسيد الهيدروجين بواسطة القلويات ، و HOO - يتكون أساسا.
في هذا الوقت، والزجاج المائي الدروع الأيونات المعدنية الثقيلة بسبب هيكل شبكة البوليمر، يمكن adsorb Fe2 + وكتلة HOO، بحيث Fe2 + لا يخضع للتفاعل الحفاز، وفي الوقت نفسه يمنع تشكيل وتحلل من الجذور H00·. يمكن أن تجمع أيضا مع الزجاج المياه Ca2 + و Mg2 + أيونات في حل التبييض لتشكيل سيليكات المغنيسيوم مشتتة للغاية والكولسيوم الغرويات، والتي هي ممزودة على سطح محفز لتعطيله، وبالتالي لعب تأثير استقرار.
إذا تم تبييض زجاج الماء في الماء اللين ، ليس فقط ليس له تأثير استقرار ، ولكن على العكس من ذلك ، فإن الزيادة في قيمة درجة الهيدروجين يسرع تحلل بيروكسيد الهيدروجين. ولكن عندما يتجاوز محتوى Fe2 + قدرة الامتزاز من زجاج الماء ، سيتم إضعاف تأثير الاستقرار. لهذا السبب، على الرغم من أن زجاج الماء له تأثير جيد الاستقرار والسعر المنخفض، فإنه لا يمكن أن تلبي الوظائف المذكورة أعلاه في طريقة حمام واحد من الصلب القلوي قوية، والغليان والتبييض. ولذلك، فمن غير المعقول لاستخدام الزجاج فقط الماء كمثبت في الوصفة. إذا تم خلط زجاج الماء مع كبريتات المغنيسيوم وعامل معقد في نسبة معينة، يمكن أن تكون مناسبة لطريقة حمام واحد من الصلب والغليان والتبييض.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون العامل المنظف المُستخدم في الوصفة الطبية مقاومًا لل القلويات ، ويكون له نفاذية جيدة في الحمام القلوي ، ويكون له آثار الاستحلاب ، والغسيل ، والتجميل ، والتشتت ، ويكون له نقطة سحابة عالية. إذا كانت مؤشرات الجودة هذه تصل إلى أقل من المطلوب، سيكون لها أيضا تأثير معين على تأثير طريقة حمام واحد من التلاهم والغليان والتبييض. وباختصار، مجرد اختيار عامل استقرار بيروكسيد الهيدروجين المناسبة، عامل تجوب، اختراق وكيل والسيطرة على ظروف العملية لحل صحيح القلوي المفرط العلاقة بين، تكثيف، الاستقرار، الخ، سيجعل بالتأكيد طريقة حمام واحد من الغليان، والغليان، والتبييض تحقيق الآثار المثالية.
بالإضافة:
(1) كمية مفرطة من سيليكات الصوديوم سوف يؤدي إلى أكثر بيروكسيد الهيدروجين المتبقية، والتي لن تعطي مسرحية كاملة لتأثير التبييض.
(2) تقليل كمية من الزجاج الماء وزيادة المثبتات chelating.
(3) يمكن زيادة تركيز الصودا الكاوية بشكل مناسب ، ويمكن زيادة معدل التخفيض.
(4) ويمكن زيادة درجة حرارة البخار إلى 105-110 درجة مئوية.
