العوامل التي تؤثر على جودة الغزل معقدة ومتنوعة. لذلك ، عند تحسين جودة الغزل ، يجب أن ننظر فيه من أجل الحصول على أفضل جودة للغزل.
يعتبر الضغط السلبي لأنبوب الضغط السلبي أكثر العوامل المباشرة والأكثر أهمية التي تؤثر على جودة خيوط الغزل المدمجة. ستؤثر الزهور المتراكمة في صندوق الهواء لمروحة الضغط السلبي أيضًا على الضغط السلبي لأنبوب الضغط السلبي. في الإنتاج اليومي ، يجب تنظيف الأزهار المتراكمة في صندوق الهواء في الوقت المناسب للحفاظ على استقرار الضغط السلبي. بشكل عام ، يجب الحفاظ على الضغط السلبي للغزل المضغوط عند 24 ملي بار إلى 30 ملي بار. إذا كان الضغط السلبي منخفضًا جدًا ، فسوف يتسبب في زيادة معدل كسر الرأس ، وزيادة الشعر ، والشعر الطويل ، والتفاوت الكبير في الشعر. تحت نفس ظروف درجة الحرارة والرطوبة ، عندما يكون الضغط السلبي بين 24mbar و 27mbar ، يكون فرق الضغط السلبي بين الجزء الأمامي والخلفي من السيارة حوالي 1.5mbar ~ 3.5mbar ، ويبلغ فرق الشعر حوالي 30 ٪. يجب اختيار مروحة الضغط السلبي بشكل معقول وفقًا لنوع آلة الغزل. يمكن لآلة الغزل المغزل 1008 اختيار مروحة ضغط سلبي 4.2kW ، ويمكن لآلة الغزل المغزل 512 اختيار مروحة ضغط سلبي 2.4kW. يمكن أن تؤدي زيادة سرعة مروحة الضغط السلبي بشكل صحيح إلى تقليل فرق الضغط السلبي بين الرأس والخلف ، وتقليل تأثير فرق الضغط السلبي على جودة الغزل. في كل مرة ترفع فيها السيارة ، يمكنك تشغيل مروحة الضغط السلبي لامتصاص الأزهار المتراكمة في أسطوانة الهواء ذات الضغط السلبي وتنظيف أسطوانة الهواء ذات الضغط السلبي.
خلال عملية الغزل المضغوط ، بسبب تأثير الشفط والعادم ، ستكون درجة حرارة ورشة العمل غير متساوية بشكل كبير في مقدمة السيارة وخلفها ، وستؤثر درجة الحرارة والرطوبة أيضًا على الشعر. بشكل عام ، فإن عدد الشعر والوخز على ذيل السيارة أعلى بنسبة 40 ٪ تقريبًا من الجزء الأمامي من السيارة. لذلك ، يمكن أن يؤدي الحفاظ على درجة الحرارة والرطوبة الطبيعية في ورشة العمل وتقليل فرق درجة الحرارة والرطوبة إلى تحسين جودة المنتج. ستؤثر حالة حركة الشظية على أنبوب الضغط السلبي أيضًا على جفاف الشظية. في الظروف العادية ، سواء كانت الشظية في عملية نقل الأسطوانة إلى أنبوب الضغط السلبي أو على أنبوب الضغط السلبي ، يجب إبقاء الشظية مستقيمة وتحريكها باستمرار. ومع ذلك ، بسبب عوامل مثل الضغط المفرط للمهد ، وتراكم الكهرباء الساكنة ، والضغط السلبي المنخفض لأنبوب الضغط السلبي ، سقط الشظية أو انحرف إلى اليسار واليمين في "المنطقة غير المنضبط" بين الأسطوانة وأنبوب الضغط السلبي . تغير. لذلك ، يجب أن يكون ضغط مهد الغزل الصغير صغيرًا لمنع تراكم الكهرباء الساكنة ، والحفاظ على السطح النهائي للبكرات والبكرات ، ومنع الالتصاق ، والحفاظ على الضغط الطبيعي لأنبوب الضغط السلبي. في الوقت نفسه ، حاول استخدام حلقة رقم شبكة مكافحة ساكنة ، ومعقولة.
يؤثر ضغط المهد بشكل مباشر على جودة الغزل. قد يؤدي الضغط المفرط على المهد إلى تقصير عمر الأسطوانة المطاطية الأمامية بسهولة ، والأسطوانة المطاطية الأمامية مقعرة ، وقد تتسبب أيضًا في حدوث موجة ميكانيكية من الأسطوانة المطاطية. فترة الاستخدام العادية للأسطوانة المطاطية الأمامية حوالي شهرين. عندما يكون الضغط كبيرًا جدًا ، لن يتم الاحتفاظ بالتجوال بشكل صحيح لمدة شهر ونصف ، مما يؤدي إلى زيادة سريعة في النهايات المكسورة. لذلك ، يجب ألا يكون الضغط على الغزل المضغوط كبيرًا جدًا. بشكل عام ، التحكم الليلي هو 160N / المغزل المزدوج ~ 180N / المغزل المزدوج.
المنطقة العائمة هي عامل رئيسي يؤثر على جودة الغزل. يجب أن يكون موضع قضيب الضغط معتدلًا ، ويجب عدم ارتداء قضيب الضغط بواسطة الأسطوانة الأمامية والمئزر الطويل. بشكل عام ، سيتسبب موضع قضيب الضغط في أن تكون المنطقة الطافية كبيرة جدًا ، ولا يمكن التحكم في الألياف بشكل فعال ، وحتى حدوث ظاهرة التآكل والالتهاب ؛ في حين أن وضع قضيب الضغط بعيدًا جدًا سيؤدي إلى ظاهرة التجوال ، ولا ينبغي استخدام قضيب الضغط بعض التأثير. يرتدي قضيب الضغط البكرات ، ويسبب أيضًا ظهور الموجات الميكانيكية للأسطوانة. في الإنتاج ، تكون السكتة الدماغية الأمامية للأسطوانة المطاطية حوالي 2 مم ~ 3 مم ، ويجب ألا يتجاوز الحد الأقصى 3 مم. إذا كانت السكتة الدماغية الأمامية كبيرة جدًا ، فسوف تشكل بسهولة قوسًا محيطيًا ، مما يؤدي إلى انخفاض في جودة الغزل وزيادة في الفواصل النهائية. إذا كانت المنطقة العائمة كبيرة جدًا ، فمن السهل أن تتسبب في ضغط الأسطوانة المطاطية الأمامية على دائرة الشبكة. عندما يتحرك الشظية على جانبي دليل الغزل ، يتأرجح الشظية يمينًا ويسارًا عند أخدود الشفط ، مما يؤثر على جودة الغزل.
توزيع الصياغة المعقولة هو أيضًا عامل مهم لتحسين جودة الغزل. عند اختيار مسودة متعددة ، لا يمكنك السعي بشكل أعمى إلى شظايا وخيط الغزل الجيدة. مع استمرار زيادة مشروع مضاعفة ، سيزداد عدم انتظام الأجزاء الطويلة والمتوسطة من الغزل. عند تحديد عملية الغزل المدمجة ، بالإضافة إلى مضاعفات السحب الحرجة ، يمكن زيادة نسبة السحب في المنطقة الخلفية بشكل مناسب لزيادة سرعة المغزل ، وبالتالي زيادة إنتاج الغزل والكفاءة.
