1 、 تركيب آلة لف الملابس
1. اضبط القضيب المنزلق بحيث يكون القضيب المنزلق موازيا لمحور كل أسطوانة.
2. اضبط فجوة 0.1-0.2 مم بين لوحة الضغط الجانبية وسطح الاسطوانة.
3. عند إجراء التعديلين المذكورين أعلاه ، يجب دفع إطار الشد للتحقق من نفس الوضع عند طرفي كل أسطوانة.
اثنان. رئيس الخام
1. طحن نهاية البداية من القماش إبرة إلى سطح مائل موحد بسماكة 0.15-0.2 مم.
2. قم بتمرير شفرة المنشار القماشية عبر كل عجلة توجيه على إطار الشد ، ويجب أن يكون الطرف الأمامي قريبًا من الجانب الداخلي لشريط الحافة ، ويتم تعديل الشد بشكل صحيح.
3. تأكد من أن اتجاه نقطة الإبرة واتجاه لف قطعة قماش الإبرة متسقة مع الرسم.
4. قم بتدوير الأسطوانة ببطء لجعل غطاء إبرة القماش حوالي 10 مم في العرض. استخدم المكواة المسطحة للنقر بلطف من الجانب لجعلها محكمة. في هذا الوقت ، انقر على قطعة من الجلد في البداية لمنع قماش الإبرة من الفك.
3 ، عملية لف حجم
1. سرعة الالتفاف: يجب ألا تكون سرعة الالتفاف سريعة جدًا ، مما يسهل التسبب في سوء التصرف مثل التغليف غير المستوي وسلاسة قماش الإبرة. يجب التحكم في سرعة التغليف العادية بدقة تصل إلى 80 م / دقيقة.
2. شد الالتفاف: من أجل منع التشوه المقعر للجزء الأوسط من البرميل عند لف قماش الإبرة ، يتم تعديل الشد إلى 7-8 كجم في نطاق 80 مم من طرفي البرميل ، وتعديل الشد يجب أن تزداد أو تنقص تدريجياً ولطيف ومفرط.
3. لحام شفرة المنشار القماش إبرة: بعد قطع شفرة المنشار القماش إبرة ، يجب استخدام لحام القماش إبرة معدنية لحام بعقب ، وتلطيف المعالجة والإيداع.
4. يجب أن تدور جميع البكرات الموجودة على إطار الشد في آلة اللف بمرونة ، وتضيف زيت التشحيم بشكل متكرر وتبقى نظيفة.
5. يجب ألا تكون لوحة الضغط الجانبية في اللفة فضفاضة أو منحرفة أو احتكاكية مع سطح الأسطوانة ، ويجب ألا تكون مسافة الفصل كبيرة جدًا. يجب الحفاظ على حافة لوحة الضغط الجانبية وسطح جسم الأسطوانة نظيفة لمنع الأوساخ من دخول شفرة المنشار بقطعة قماش الإبرة والتسبب في انتفاخ قماش الإبرة أو وجود فجوة.
6. في عملية اللف ، من الضروري تحريك حامل قرص شريطية قماش الإبرة بشكل متكرر ، والحفاظ على قرص شريطي يتماشى مع عجلة التوجيه ولوحة الضغط الجانبية ، ومنع شفرة المنشار من لمس حافة قرص التثبيت . قم بتنظيف ورق وسادة إبرة القماش في الوقت المناسب لمنع إحضار ورق الوسادة ، والحفاظ على نظافة موقع التشغيل.
7. في عملية اللف ، من الضروري في كثير من الأحيان الانتباه إلى خفض لوحة الضغط الجانبية وحامل التعليق ، ويجب ألا يزيد قوس الرفع عن 100 مم من الأرض ، وذلك لمنع لوحة الضغط الجانبية من القفز للخارج وخدش سطح قماش الإبرة أكثر من اللازم. عند الهبوط ، من الضروري منع فقدان الضغط لهبوط المصعد.
8. انتبه إلى حالة عمل اللفاف وسطح قطعة قماش الإبرة. أوقف اللف وضبطه في الوقت المناسب في حالة وجود أي حالة غير طبيعية أو أي خلل مثل إبرة مقلوبة أو ترتيب فضفاض على سطح قماش الإبرة.
9. عند التوقف لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها (أو غيرها من الاحتياجات) ، اطرق كتلة الجلد على سطح قطعة قماش الإبرة ، وضع مطرقة لوحة الضغط الجانبية لضمان السلامة. يجب أن تطرق كتلة الجلد نحو طرف السن لشفرة المنشار لجعل الجلد محكمًا. خلاف ذلك ، ليس فقط كتلة الجلد ليست ضيقة ، ولكن أيضا سطح القماش إبرة مقعر.
10. انتبه إلى مراقبة صفيحة قماش الإبرة أثناء عملية لف قطعة قماش الإبرة. إذا لم يتم ترتيب قطعة قماش الإبرة بالترتيب أو تم العثور على وضع غير طبيعي ، فتوقف عن الالتفاف على الفور وتعامل معها.
11. النهاية: عندما يتم لف قماش الإبرة في النهاية وتكون لوحة الضغط الجانبية قريبة من شريط الحافة ، تكون سرعة الالتفاف بطيئة. عندما تلامس لوحة الضغط الجانبية شريط الحافة ، يجب أن تتوقف. قم بإزالة لوحة الضغط الجانبية ولفها ببطء حتى تلامس شفرة المنشار شريط الحافة. ثم استخدم إزميلًا مسطحًا للاستفادة من شفرة منشار قماش الإبرة واضغط عليها في الفجوة باستخدام شريط الحافة لضمان الضغط على قماش الإبرة بإحكام باستخدام شريط الحافة.
12. بعد لف جميع أنواع قماش الإبرة ، لا يُسمح بالطحن. إذا كانت هناك إبر محلية عالية ، فيمكن معالجتها عن طريق الطحن اليدوي بالحجر الزيتي.
13. يجب أن تكون نهاية بداية ونهاية قطعة قماش الإبرة ملحومة (لاحظ أن عرض شفرة المنشار يجب أن يكون ≤ 1.35 مم ، ويستخدم لحام القصدير). يجب أن تكون حبة اللحام بطول 20-60 مم ، ويتم إزالة جلد الأكسيد والأوساخ على السطح الجانبي خارج شفرة المنشار ويتم وضع كمية صغيرة من عجينة اللحام لتجنب التطريز.
14. يجب أن تكون البداية والنهاية ملحومة بإحكام ، ويتم لحام عدة نقاط أخرى في المنتصف دون رؤية حجم الأسطوانة. يجب ألا تكون نقطة اللحام أعلى من طرف الإبرة ، ويجب أن تكون حبة اللحام مصقولة ناعمة.
15. تطبيق بودرة التلك بعد اجتياز الفحص.
