تتمثل وظيفة إطار الرسم في تحسين البنية الداخلية لشظية الألياف ، وبالتالي زيادة التوحيد بين أجزاءها الطويلة ، مع تقليل التفاوت في الوزن. لذلك ، ترتبط صيانة إطار الرسم وصيانته ارتباطًا وثيقًا بجودة المنتج. دعونا نشارك بعض الخبرة ذات الصلة.
الطريقة 1: تحقق بانتظام من حالة محمل الأسطوانة لتقليل توليد الموجات الميكانيكية
تعد عملية التخشين الخشنة واحدة من العمليات الرئيسية للشركات الغزل للتحكم في جودة المنتجات شبه النهائية واستقرارها. تعتبر الموجة الميكانيكية للعملية مهمة بشكل خاص للعملية اللاحقة وحتى جودة النسيج. لذلك ، من الضروري تعزيز فحص المعدات والرقابة الصارمة. من خلال تحليل ومعالجة أسباب الموجات الميكانيكية عند 13 سم إلى 15 سم و 78 سم إلى 80 سم على مطياف إطار الرسم FA317 ، تم تحسين قيمة السيرة الذاتية لإطار الرسم بشكل كبير.
الموجة الميكانيكية المنعكسة على المخطط الطيفي هي "المدخنة" ، التي تحتل بشكل عام قناة ، وعندما يكون تردد الموجة الميكانيكية بين قناتين متجاورتين ، سيتم لمس القناتين المتجاورتين ، لذلك يتم عرضها على المخطط الطيفي اثنين متجاورين القنوات مشغولة ؛ في الحالات الفردية ، قد تتغير القنوات المتقلبة قليلاً ، و" ؛ مدخنة" ؛ قد تحتل 3 أو 4 قنوات. الموجات الميكانيكية لها أطوال موجية متأصلة ويصاحبها توافقيات. لذلك ، فإن تحليل الموجة الأساسية فقط هو الأكثر دقة.
من أجل منع توليد موجات ميكانيكية ، من الضروري التحقق بانتظام من حالة المحمل الأسطواني ، وفحص تآكل العمود والفتحة بانتظام ، ورخاء المفتاح والمفتاح ، وارتداء وشكل رأس الترس ، وتليين المحمل ، وتزييت مكونات المحمل بانتظام. للتأكد من عدم وجود نقص في النفط أو التلف ؛ تحقق بانتظام من ضيق الحزام المسنن لأسطوانة النقل ، وقم بتنظيف الأوساخ الموجودة في فجوة الأسنان في الوقت المناسب ، واكتشف ما إذا كانت شبكة التروس ضعيفة التشغيل أو البالية.
في عمل محدد ، يجب فحص حالة التشحيم للبكرات بانتظام وتصحيح البكرات المنحنية ؛ تشحيم بانتظام ، وتنظيف البطانات ، وتصحيح البكرات المطاطية للقضاء على موجات الصياغة الميكانيكية الناجمة عن سوء تشغيل البطانات وبكرات المطاط ؛ يتطلب فحص الحزام المسنن عدم ارتداء الحزام المسنن وإحكامه ؛ عند تغيير الصنف ، يتم استبدال الأسطوانة المطاطية وفحصها لضمان خشونة واستقامة السطح ؛ يتم فحص قناة السحب بدقة أثناء التسليم لمنع رمح الضرب والاسطوانة المطاطية.
الطريقة الثانية: صيانة المعدات الرئيسية لتشغيل وظيفة التسوية الذاتية
يتم تثبيت مستشعر FP على جهاز كشف فم الجرس لإطار السحب عالي السرعة FA322B. إنها آلية قياس دقيقة. عند تنظيف ومعالجة خطأ الشريط ، سيتم خدشه أو تلفه بسبب الإهمال ، مما يؤدي إلى إشارات كشف غير دقيقة. أو قد يسبب إنذارات متكررة لنظام مراقبة الجودة ويؤثر على كفاءة القيادة. لذلك ، استخدم أدوات خاصة للتفكيك والتنظيف ، ويحظر تمامًا خدشها أو ضربها بأداة صلبة.
تأكد من أن إمداد الهواء إلى جهاز استشعار FP خالٍ من الزيت والحطام والجفاف. ومع ذلك ، فإن بعض المستخدمين لا ينتبهون لذلك ، واستخدام ضواغط الهواء ذات الطراز القديم يتسبب في تلوث الزيت في مصدر الهواء ، مما يتسبب في حدوث دائرة قصر لدائرة الجسر في مستشعر FP ، وفي النهاية يجعلها غير قابلة للاستخدام.
جهاز الأسطوانة T / G مسؤول بشكل أساسي عن الكشف عن إشارة سمك قطعة التغذية. إذا لم يتم التنظيف من وقت لآخر ، فسوف يتسبب في التفاف القطن حول أخاديد البكرات المقعرة والمحدبة. كلما طال الوقت ، زاد تجمع القطن. أخيرًا ، تنحرف الإشارة التي يقدمها مستشعر الإزاحة ، مما يؤثر على تأثير التسوية للجهاز بأكمله.
قم بتشفير لوحة التشغيل لمنع التشغيل غير المصرح به من قبل أشخاص غير مرتبطين. ومع ذلك ، لا يمتلك بعض المستخدمين إدارة صارمة لكلمات المرور ، مما يتسبب في عمل العديد من الأشخاص حسب الرغبة ، مما يؤدي بدوره إلى تشوهات في نظام التسوية وينتج شظايا النفايات. بالإضافة إلى ذلك ، يجب علينا تطوير عادة جيدة لتنظيف نفايات القطن في صندوق الشفط في الوقت المناسب ، وإعادة تعبئة الأجزاء الميكانيكية الدوارة عالية السرعة بانتظام ، وتغيير الزيت في صندوق التروس بانتظام ، وتنظيف مجرى الهواء والمروحة شفرات العاكس في الوقت المناسب.
مع تطور عملية الغزل نحو سرعة عالية ، حزمة كبيرة ، عملية قصيرة ، والتحسين المستمر لمتطلبات السوق&# 39 لجودة النسيج والنسيج ، إطارات السحب عالية السرعة مع أجهزة التسوية الذاتية تتلقى المزيد و نرحب بشركات المنسوجات القطنية. أثبتت الممارسة أن استخدام إطار السحب ذات السرعة الذاتية FA322B عالي السرعة بعد تمشيط عملية التمشيط يقصر عملية الغزل ، ويضمن جودة الغزل ، ويقلل من تكاليف العمالة ، ويحسن أيضًا درجة الحرارة الزائدة والفساد.
الطريقة الثالثة: انتبه إلى إعدادات المعلمات لضمان مراقبة الحلقة المغلقة الديناميكية
FA387 هو إطار رسم رقمي عالي السرعة. يمكن تعيين مسودة الجهاز&# 39 ، والسرعة ، وطول ثابت ومعلمات أخرى من خلال واجهة الإنسان والآلة. في الوقت نفسه ، يمكن أن تحدد بدقة المشروع الرئيسي المتعدد والديناميكي لرصد الحلقة المغلقة.
أدخل اقتباس&؛ قائمة النظام" ؛ وحدد" ؛ إعداد المعلمة" ؛، وإدخال علامة&الأساسية ؛ إعداد المعلمة" ؛ بعد إدخال كلمة المرور. وفقًا للعملية ، قم بتعيين سرعة الشريط ، وسرعة منخفضة السرعة ، وطول ثابت للبرميل ، وطول سرعة منخفضة ، وتأخير الشفط ونسبة السرعة. عادة ما تكون سرعة التسليم 200 م / دقيقة ～ 500 م / دقيقة ، السرعة المنخفضة هي 100 م / دقيقة ～ 200 م / دقيقة ، يمكن ضبط الطول الثابت للعلبة وفقًا لحجم العلبة. عادة ما يكون طول السرعة المنخفضة 50 م إلى 200 م ، بحيث يكون من المناسب رفع السرعة بعد ملامسة الخيوط للملف العلوي. يتم ضبط وقت تأخير الشفط من 3 ثوانٍ إلى 10 ثوانٍ. يتم تعيين نسبة السرعة إلى 0.8 ～ 1.2 ، وعادة ما يتم تعيينها على 1.0. وذلك لأن السرعة يتم تعديلها عن طريق تحويل التردد. عندما يتذبذب تردد الطاقة ، تكون سرعة الخرج الفعلية غير متسقة مع السرعة المضبوطة. من خلال تعديل نسبة السرعة ، يمكن ضبط القيمة المحددة للسرعة القيم متناسقة.
في" ؛ تصميم مسودة المنطقة الخلفية C" ؛ عنصر الشاشة التي تعمل باللمس ، حدد" ؛ مسودة المنطقة الخلفية بكرة متزامنة" ؛ ، ستحسب الآلة تلقائيًا مسودة المنطقة الخلفية متعددة. في الوقت نفسه ، عند تغيير البكرة المتزامنة يدويًا ، يجب أن يكون عدد الأسنان متسقًا مع إعداد شاشة اللمس. تم تجهيز الآلة بـ 13 تروس بمواصفات مختلفة ، تتوافق مع مسودة مضاعفة للمنطقة الخلفية من 1.1 مرة إلى 2.04 مرة.
بعد اكتمال الإعداد ، وبعد التحقق من أن وزن الشظية والشظية يستوفيان المتطلبات ، تأكد من تحديد "انضمام" في عنصر "التحكم في الحلقة المغلقة" على شاشة اللمس. بهذه الطريقة ، فإن المسودة المتعددة بين أسطوانة واحدة وأربع بكرات تحت المراقبة. عندما يتجاوز مضاعف التمدد 0.01 مرة من مسودة التصميم المتعددة ، ستتوقف الماكينة في الوقت المناسب لضمان استقرار جودة الشظية المنتجة في ظروف غير طبيعية مثل الجهد غير المستقر. أخيرًا ، حدد" ؛ مغلق" ؛ في" ؛ مفتاح غطاء المحرك الكبير" ؛ عنصر لضمان سلامة السيارة بعد القيادة.
